機械加工廠，機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，工作效率、產(chǎn)品精度都能通過保養(yǎng)來得到提升。CNC加工中心設(shè)備的保養(yǎng)包括定期檢查、定期保養(yǎng)、安全操作等。

一、CNC加工中心定期檢查項目

1、主軸在額定最高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測振儀；

2、設(shè)備水平檢測 水平儀 ；

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測 方箱/角尺 ；

4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補償）；

5、X/Y/Z軸累計誤差檢測 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動補償）；

6、主軸300mm徑向跳動檢測；

7、主軸與工作臺面的垂直度檢測；

8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測;

9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測。

二、CNC加工中心定期保養(yǎng)項目

機械部份

1、檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路；

2、檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏；

3、檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件； 4、 緊固各傳動部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件；

5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂；

6、清潔、清洗各傳動面；

7、檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議；

8、修復(fù)修正外部元件的損壞件；

9、檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。

電氣部份

10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；

11、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置；

12、清潔伺服電機風(fēng)扇葉片。

13、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。

三、CNC加工中心安全規(guī)則

1、必須遵守加工中心安全操作規(guī)程；

2、工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；

3、開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確；

4、各按鈕相對位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序；

5、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工；

6、加工前機床試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工；

7、機床按程序進(jìn)入加工運行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；

8、調(diào)整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必須停車進(jìn)行；

9、工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上；

10、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃；

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查；

12、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。