數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，為了提高加工效率，刀具從起始點(diǎn)或換刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到接近工件部位及加工后退回起始點(diǎn)或換刀點(diǎn)是以G00（快速點(diǎn)定位）方式運(yùn)動(dòng)的。考慮退刀路線(xiàn)的原則是：第一、確保安全性，即在退刀過(guò)程中不與工件發(fā)生碰撞；第二、考慮退刀路線(xiàn)最短，縮短空行程，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)刀具加工零件部位的不同，退刀路線(xiàn)的確定也不同。數(shù)控車(chē)床常用以下三種退刀路線(xiàn)：

1. 斜向退刀路線(xiàn)

斜向退刀路線(xiàn)（如圖1所示）行程最短，適合于加工外圓表面的偏刀退刀。

2. 徑、軸向退刀路線(xiàn)

徑、軸向退刀路線(xiàn)是指刀具先沿徑向垂直退刀，到達(dá)指定位置時(shí)再軸向退刀。圖2所示的切槽加工即采用此類(lèi)退刀路線(xiàn)。

3. 軸、徑向退刀路線(xiàn)

軸、徑向退刀路線(xiàn)的順序與徑、軸向退刀路線(xiàn)剛好相反。圖3所示的鏜孔加工即采用此類(lèi)退刀路線(xiàn)。