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淺談數(shù)控加工中裝夾、夾具選擇原則及加工誤差

數(shù)控加工

1. 數(shù)控加工中的零件裝夾

定位安裝的基本原則,最主要是合理選擇定位基準以及夾裝方案,具體應遵循的原則是:

(1)設計、工藝以及編程這三者,要力求基準統(tǒng)一;

(2)夾裝次數(shù)要盡量減少,盡可能在一次夾裝定位后加工面能夠全部進行加工。

2. 數(shù)控加工中選擇夾具的基本原則

(1)夾具與機床的坐標方向要相對固定,零件和機床坐標系的尺寸要盡量協(xié)調(diào)。

(2)如果加工量不是很大時,應盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或者是其它具有通用性的夾具,以便縮短生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本。

(3)如果是成批量生產(chǎn),那么可以考慮專用夾具,但夾具結(jié)構(gòu)要盡量簡單。

(4)零件的裝卸要能夠快速、方便而且可靠,且夾具上的零件應不會妨礙零件各個表面的加工。

3. 數(shù)控加工中的加工誤差

數(shù)控加工中的加工誤差,主要包括編程誤差、機床誤差、定位誤差以及對刀誤差等。

編程誤差:就是編程過程中產(chǎn)生的誤差,有逼近誤差、圓整誤差所組成。

機床誤差:主要包括數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等。

定位誤差:就是工件或者夾具在定位過程中產(chǎn)生的誤差。

對刀誤差:就是指在確定刀具與工件的相對位置時所產(chǎn)生的誤差。

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