機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工程的重要組成部分，是機(jī)械生產(chǎn)的第一步，是決定機(jī)械性能的最主要的因素。為了滿足機(jī)械產(chǎn)品性能的高要求，在機(jī)械設(shè)計(jì)中大量采用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)和系統(tǒng)分析，這就是通用的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。常見的方法包括優(yōu)化、有限元、可靠性、仿真、專家系統(tǒng)、CAD等。這些方法并不只是針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品去研究，還有其自身的科學(xué)理論和方法。以下是目前世界上最流行的十款機(jī)械工程設(shè)計(jì)軟件。

1.Autodesk Moldflow

Autodesk Moldflow Adviser作為Autodesk數(shù)字化樣機(jī)解決方案的一部分，為客戶提供了一個(gè)簡便易用的工具，使其能夠在加工制造前對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模擬評(píng)估以及優(yōu)化處理。減少潛在的設(shè)計(jì)失誤，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。

在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及制造環(huán)節(jié)，Moldflow提供了兩大模擬分析軟件：AMA（Moldflow塑件顧問）和AMI（Moldflow高級(jí)成型分析專家）。 AMA簡便易用，能快速響應(yīng)設(shè)計(jì)者的分析變更，因此主要針對(duì)注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師，項(xiàng)目工程師和模具設(shè)計(jì)工程師，用于產(chǎn)品開發(fā)早期快速驗(yàn)證產(chǎn)品的制造可行 性。AMA能夠快速的給出關(guān)于基本制造可行性問題的答案，諸如“產(chǎn)品能否充填滿？”，通過這種特有的設(shè)計(jì)模式，無論你是有經(jīng)驗(yàn)的專家還是新手，AMA都將 會(huì)讓你感受到注塑成型模擬仿真的可靠性與實(shí)用性。

Moldflow 整體解決方案隨著塑料工業(yè)以及和塑料相關(guān)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，塑料行業(yè)的競爭日趨激烈，一方面原材料價(jià)格及人力成本不斷上漲，另一方面產(chǎn)品的銷售價(jià)格不斷下降 而產(chǎn)品的質(zhì)量、功能等要求不斷的提高，交貨周期要求更短。為適應(yīng)市場的要求，許多企業(yè)都進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，高額引進(jìn)了高精尖的硬件設(shè)備，比如高檔的注塑機(jī)，自動(dòng)化的輔助系統(tǒng)，并解決了很多難題和創(chuàng)造了相當(dāng)大的效益，但硬件效能充分發(fā)揮的前提是設(shè)計(jì)優(yōu)化。但目前大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品制造的各 環(huán)節(jié)分布在不同公司、不同地域或同一公司的不同部門，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)主要獨(dú)立的靠經(jīng)驗(yàn)來完成，設(shè)計(jì)階段較少的系統(tǒng)的考慮制造的問題。

2.AutoCAD

AutoCAD 軟件是由美國歐特克有限公司（Autodesk）出品的一款自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，可以用于繪制，二維制圖，和基本三維設(shè)計(jì)，通過它無需懂得編程，即可 自動(dòng)制圖，因此它在全球廣泛使用，可以用于土木建筑，裝飾裝潢，工業(yè)制圖，工程制圖，電子工業(yè)，服裝加工等多方面領(lǐng)域。

AutoCAD具有 良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進(jìn)行各種操作。它的多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境，讓非計(jì)算機(jī)專業(yè)人員也能很快地學(xué)會(huì)使用。在不斷實(shí)踐的過程中更好地掌 握它的各種應(yīng)用和開發(fā)技巧，從而不斷提高工作效率。AutoCAD具有廣泛的適應(yīng)性，它可以在各種操作系統(tǒng)支持的微型計(jì)算機(jī)和工作站上運(yùn)行。

AutoCAD 盡管有強(qiáng)大的圖形功能，但表格處理功能相對(duì)較弱，而在實(shí)際工作中，往往需要在AutoCAD中制作各種表格，如工程數(shù)量表等，如何高效制作表格，是一個(gè)很 實(shí)用的問題。AutoCAD能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對(duì)象。繪圖輔助工具。AutoCAD提供了正交、對(duì)象捕捉、極軸 追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。正交功能使用戶可以很方便地繪制水平、豎直直線，對(duì)象捕捉可幫助拾取幾何對(duì)象上的特殊點(diǎn)，而追蹤功能使畫斜線及沿不同方向定位點(diǎn)變得更加容易。

從AutoCAD2000開始，該系統(tǒng)又增添了許多強(qiáng)大的功能，如AutoCAD設(shè)計(jì)中心（ADC）、多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境（MDE）、Internet驅(qū)動(dòng)、新的對(duì)象捕捉功能、增強(qiáng)的標(biāo)注功能以及局部打開和局部加載的功能。

3.Pro/Engineer

Pro/Engineer 操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng) 用者，在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位。Pro/Engineer作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推 廣，是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù)重要位置。

Pro/E第一個(gè)提出了參數(shù)化設(shè)計(jì)的概念，并且 采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關(guān)性問題。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇，而不必安裝所有模塊。Pro/E的基于特征方式，能 夠?qū)⒃O(shè)計(jì)至生產(chǎn)全過程集成到一起，實(shí)現(xiàn)并行工程設(shè)計(jì)。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。Pro/E采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。

Pro/Engineer 是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上，不像一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個(gè)數(shù)據(jù)庫上。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個(gè)庫，使得每一個(gè)獨(dú)立 用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作，不管他是哪一個(gè)部門的。換言之，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程的任何一處發(fā)生改動(dòng)，亦可以前后反應(yīng)在整個(gè)設(shè)計(jì)過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。

在 Pro/Engineer軟件版本中，除了使用類似proe2001、Wildfire、WildFire2.0、WildFire3.0、WildFire4.0和WildFire5.0等主版本外在每一個(gè)主版本中還有日期代碼的小版本區(qū)別，不同的日期代碼代表主版本的發(fā)行日期順序。

4.SolidWorks

SolidWorks 是基于Windows系統(tǒng)下的原創(chuàng)的三維設(shè)計(jì)軟件。其易用和友好的界面，能夠在整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作中，SolidWorks完全自動(dòng)捕捉設(shè)計(jì)意圖和引導(dǎo)設(shè) 計(jì)修改。在SolidWorks的裝配設(shè)計(jì)中可以直接參照已有的零件生成新的零件。不論設(shè)計(jì)用“自頂而下”方法還是“自底而上”的方法進(jìn)行裝配設(shè) 計(jì)，SolidWorks都將以其易用的操作大幅度地提高設(shè)計(jì)的效率。

SolidWorks有全面的零件實(shí)體建模功能，其豐富程度有時(shí)會(huì)出 乎設(shè)計(jì)者的期望。用SolidWorks的標(biāo)注和細(xì)節(jié)繪制工具，能快捷地生成完整的、符合實(shí)際產(chǎn)品表示的工程圖紙。SolidWorks具有全相關(guān)的鈑金 設(shè)計(jì)能力。鈑金件的設(shè)計(jì)即可以先設(shè)計(jì)立體的產(chǎn)品也可以先按平面展開圖進(jìn)行設(shè)計(jì)。SolidWorks軟件提供完整的、免費(fèi)的開發(fā)工具(API)，用戶可以用微軟的VisualBasic、VisualC++或其它支持OLE的編程語言建立自己的應(yīng)用方案。通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，SolidWorks可以很容易地將目前市場幾乎所有的機(jī)械CAD軟件集成到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)環(huán)境中來。為比較評(píng)價(jià)不同的設(shè)計(jì)方案，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，提高產(chǎn)量，SolidWorks強(qiáng)勁的實(shí)體建模能力和易用友好的Windows界面形成了三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械工程師不論有無CAD的使用經(jīng)驗(yàn)，都能用SolidWorks提高工作效率，使企業(yè)以較低的成本、更好的質(zhì)量更快將產(chǎn)品投放市場。而最有意義的是，用于 SolidWorks的投資是容易承受的，這使得參加工程設(shè)計(jì)的所有人員都能在他們桌面上的計(jì)算機(jī)進(jìn)行三維設(shè)計(jì)。

用戶不僅用 SolidWorks軟件來解決一般的零部件設(shè)計(jì)問題，越來越多的用戶開始用SolidWorks軟件處理系統(tǒng)級(jí)的大型裝配設(shè)計(jì)，對(duì)大型裝配體上載的速度 也是要求越來越高。面對(duì)用戶的需要，SolidWorks公司的研發(fā)部門設(shè)法從不同的角度對(duì)大型裝配體的上載的速度進(jìn)行了改進(jìn)，包括分布式數(shù)據(jù)的處理和圖 形壓縮技術(shù)的運(yùn)用，使得大型裝配體的性能提高了幾十倍。

5.Unigraphics NX

UG（UnigraphicsNX）是Siemens PLMSoftware公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。

UnigraphicsNX針對(duì)用戶 的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，提供了經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案。UG同時(shí)也是用戶指南（userguide）和普遍語法（Universal Grammer）的縮寫；在DOTA中也被稱為幽鬼。

UG的開發(fā)始于1969年，它是基于C語言開發(fā)實(shí)現(xiàn)的。UGNX是一個(gè)在二和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。其設(shè)計(jì)思想足夠靈活地支持多種離散方案。因此軟件可對(duì)許多不同的應(yīng)用再利用。

UG 是一個(gè)交互式CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶的迅速增長，在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用。NX是UGSPLM新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。NX獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ)，它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。NX可以管理生產(chǎn) 和系統(tǒng)性能知識(shí)，根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。

NX建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以全面地改善設(shè)計(jì)過程的效率，削減成本，并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意 力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新，NX的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得NX通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具，把產(chǎn)品 制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。NX為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。 利用NX建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀，并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。

6.Cimatron

Cimatron 是著名軟件公司以色列Cimatron公司旗下產(chǎn)品，Cimatron在中國的子公司是思美創(chuàng)（北京）科技有限公司。多年來，在世界范圍內(nèi)，從小的模具制 造工廠到大公司的制造部門，Cimatron的CAD/CAM解決方案已成功為企業(yè)裝備中不可或缺的工具。

自從Cimatron公司 1982年創(chuàng)建以來，它的創(chuàng)新技術(shù)和戰(zhàn)略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM領(lǐng)域內(nèi)處于公認(rèn)領(lǐng)導(dǎo)地位。作為面向制造業(yè)的CAD/CAM集成 解決放方案的領(lǐng)導(dǎo)者承諾為模具、工具和其它制造商提供全面的，性價(jià)比最優(yōu)的軟件解決方案，使制造循環(huán)流程化，加強(qiáng)制造商與外部銷售商的協(xié)作以極大地縮短產(chǎn) 品交付時(shí)間。

Cimatron解決方案的基礎(chǔ)是該公司獨(dú)一無二的集成技術(shù)，產(chǎn)品思想為用戶提供了可以一起緊密工作的、界面易學(xué)易用的一套綜合產(chǎn)品。Cimatron的模塊化軟件套件可以使生產(chǎn)每一個(gè)階段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。

不管您是為制造而設(shè)計(jì)，還是為2.5~5軸銑銷加工生成安全、高效和高質(zhì)量的NC刀具軌跡。，Cimatron面向制造的CAD/CAM解決方案為客戶提供了處理復(fù)雜零件和復(fù)雜制造循環(huán)的能力。Cimatron保證了每次制造出的產(chǎn)品即是您所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。

Cimatron公司推出的全新中文版本CimatronE10.0，其CAD/CAM軟件解決方案包括一套易于3D設(shè)計(jì)的工具，允許用戶方便的處理獲得的數(shù)據(jù)模型或進(jìn)行產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)。10.0版本在設(shè)計(jì)方面以及數(shù)據(jù)接口方面都有了非常明顯的進(jìn)步。今天在世界范圍內(nèi)的四千多客戶在使用Cimatron的CAD/CAM解決方案為各種行業(yè)制造產(chǎn)品。這些行業(yè)包括：汽車、航空航天、計(jì)算機(jī)、電子、消費(fèi)類商品、醫(yī)藥、軍事、光學(xué)儀器、通訊和玩具等行業(yè)。

7.Mastercam

Mastercam 是美國CNCSoftwareInc.公司開發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路 徑摸擬及真實(shí)感摸擬等多種功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型。Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù) 雜的曲線、曲面零件。Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境，而且價(jià)位適中，對(duì)廣大的中小企業(yè)來說是理想的選擇，是經(jīng)濟(jì)有效的全方位的軟件系統(tǒng)，是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。

Mastercam 不但具有強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件，而且具有強(qiáng)大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗(yàn)功能使 Mastercam可模擬零件加工的整個(gè)過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況，真實(shí)反映加工過程中的實(shí) 際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。同時(shí)Mastercam對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低，使用戶無論是在造型設(shè)計(jì)、CNC銑床、CNC車床或CNC線 切割等加工操作中，都能獲得最佳效果Mastercam 具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。

Mastercam 強(qiáng)項(xiàng)在數(shù)控加工，簡單易用，產(chǎn)生的NC程序簡單高效。主要競爭對(duì)手有 UGNX，Edgecam，WorkNC，Cimtron，Delcam（Powermill），PTC（Pro/NC），Space- e，CAMWORKS，HyperMILL等，與這些軟件相比，在2D加工方面有壓倒性優(yōu)勢(shì)；曲面方面，在簡單規(guī)則類方面占優(yōu)勢(shì)；多軸曲面方面，在X3中 引入了第三方的5軸多曲面加工，使其在通用數(shù)控加工中依然是王者。

Mastercam軟件已被廣泛的應(yīng)用于通用機(jī)械、航空、船舶、軍工等行業(yè)的設(shè)計(jì)與NC加工，從80年代末起，我國就引進(jìn)了這一款著名的CAD/CAM軟件，為我國的制造業(yè)迅速崛起作出了巨大貢獻(xiàn)。

8.CATIA

CATIA 是法國達(dá)索公司的產(chǎn)品開發(fā)旗艦解決方案。作為PLM協(xié)同解決方案的一個(gè)重要組成部分，它可以幫助制造廠商設(shè)計(jì)他們未來的產(chǎn)品，并支持從項(xiàng)目前階段、具體的 設(shè)計(jì)、分析、模擬、組裝到維護(hù)在內(nèi)的全部工業(yè)設(shè)計(jì)流程。自1999年以來，市場上廣泛采用它的數(shù)字樣機(jī)流程，從而使之成為世界上最常用的產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)。

模塊化的CATIA系列產(chǎn)品提供產(chǎn)品的風(fēng)格和外型設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、設(shè)備與系統(tǒng)工程、管理數(shù)字樣機(jī)、機(jī)械加工、分析和模擬。CATIA產(chǎn)品基于開放式可擴(kuò)展的 V5架構(gòu)。無論是實(shí)體建模還是曲面造型，由于CATIA提供了智能化的樹結(jié)構(gòu)，用戶可方便快捷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)修改，即使是在設(shè)計(jì)的最后階段需要做重大的 修改，或者是對(duì)原有方案的更新?lián)Q代，對(duì)于CATIA來說，都是非常容易的事。

CATIA提供了完備的設(shè)計(jì)能力：從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)到最終產(chǎn)品 的形成，以其精確可靠的解決方案提供了完整的2D、3D、參數(shù)化混合建模及數(shù)據(jù)管理手段，從單個(gè)零件的設(shè)計(jì)到最終電子樣機(jī)的建立；同時(shí)，作為一個(gè)完全集成化的軟件系統(tǒng)，CATIA將機(jī)械設(shè)計(jì)，工程分析及仿真，數(shù)控加工和CATweb網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用解決方案有機(jī)的結(jié)合在一起，為用戶提供嚴(yán)密的無紙工作環(huán)境，特別是 CATIA中的針對(duì)汽車、摩托車業(yè)的專用模塊。

CATIA提供方便的解決方案，迎合所有工業(yè)領(lǐng)域的大、中、小型企業(yè)需要。包括：從大型的波音747飛機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)到化妝品的包裝盒，幾乎涵蓋了所有的制造業(yè)產(chǎn) 品。CATIA系列產(chǎn)品在八大領(lǐng)域里提供3D設(shè)計(jì)和模擬解決方案：汽車、航空航天、船舶制造、廠房設(shè)計(jì)、建筑、電力與電子、消費(fèi)品和通用機(jī)械制造。

CATIA的競爭對(duì)手包括UGNX，Pro/E，Topsolid，Cimatron。其中NX和Pro/E與CATIA可謂三分天下。目前CATIA在設(shè)計(jì)與工程 軟件中占有最多的市場份額。這來源于其如此強(qiáng)大的客戶來源和軍工背景。與其競爭對(duì)手相比，CATIA的優(yōu)勢(shì)在于賞心悅目的界面，易用而強(qiáng)大的功能，在汽 車、航空航天、造船等專用行業(yè)強(qiáng)大的功能支持等，IT老大IBM的全球銷售合作。

9.Delcam

Delcam公司是世界領(lǐng)先的專業(yè)化CAD/CAM軟件公司。DelcamPlc總部位于英國名城Birmingham，是倫敦股票交易所上市公司。Delcam軟件 的研發(fā)起源于世界著名學(xué)府劍橋大學(xué)，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，Delcam軟件系列橫跨產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工、模具加工、逆向工程、藝術(shù)設(shè)計(jì)與雕刻加 工、質(zhì)量檢測和協(xié)同合作管理等應(yīng)用領(lǐng)域。Delcam最新的軟件研發(fā)在英國和美國同時(shí)進(jìn)行，客戶超過四萬家，遍布世界八十多個(gè)國家和地區(qū)。作為一個(gè)具有四十多年歷史的集設(shè)計(jì)、制造與測量和管理為一體的，注重研究、開發(fā)和技術(shù)服務(wù)的CAD/CAM軟件公司，Delcam深深知道，一切為用戶著想是Delcam成功的關(guān)鍵。為此，Delcam不僅為用戶提供領(lǐng)先的軟件解決方案，并通過遍及世界的80多個(gè)國家和地區(qū)的350多個(gè)技術(shù)支持分支機(jī)構(gòu)，為各地用戶提供最高水準(zhǔn)的技術(shù)支持，確保Delcam以最快的響應(yīng)速度解決用戶的任何問題。

Delcam產(chǎn)品每年都有多次主要版本發(fā)行，確保了Delcam所提供的產(chǎn)品功能不斷發(fā)展與完善。這不僅保證了Delcam用戶今天的利益，也保證了他們所使用的Delcam軟件能即時(shí)更新，保持領(lǐng)先。

Delcam是當(dāng)今世界唯一擁有大型數(shù)控加工車間的CAD/CAM軟件公司。Delcam所有軟件產(chǎn)品都在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中經(jīng)過了嚴(yán)格測試。使得Delcam最能理解用戶的問題與需求，提供從設(shè)計(jì)、制造、測試到管理的全套產(chǎn)品。

DelcamCAD/CAM 系列軟件被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、家用電器、輕工產(chǎn)品和模具制造等行業(yè)。空客、波音/麥道、哈飛、西飛、成飛、Toyota、Honda、 Ford、Volkswagen、MercedesBenz、Pratt&Whitney、Siemens、Mitsubishi、Canon、 LG、Nike、Clarks、一汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)、珠海格力等著名企業(yè)都是Delcam用戶。

10.Edgecam

Edgecam 是由英國Planit開發(fā)研制的自動(dòng)化數(shù)控編程軟件。Edgecam可與當(dāng)今主流CAD軟數(shù)據(jù)件集成，并且實(shí)現(xiàn)無障礙的數(shù)據(jù)傳輸。充分發(fā)揮了實(shí)體與刀具路徑之間的關(guān)聯(lián)，如實(shí)體的幾何特征（如：高度、深度、直徑）在三維軟件中被修改，只需將刀具路徑進(jìn)行更新即可，而無須重新編輯。Edgecam針對(duì)銑切、車 削、車銑復(fù)合等加工方式提供了完整的解決方案。

EdgeCAM 是一套功能強(qiáng)大、用途廣泛、易學(xué)易用的智能數(shù)控編程系統(tǒng)，并為適應(yīng)不同用戶的需求采用了模塊化設(shè)計(jì)方案。用戶可根據(jù)自身的編程需求，選擇不同功能的模塊組 合構(gòu)成數(shù)控加工編程的CAM解決方案。EdgeCAM產(chǎn)品的研發(fā)和推廣始終以滿足全球加工制造業(yè)用戶的需求為基礎(chǔ)，以最快的速度向全球用戶提供最新的數(shù)控 編程功能，以滿足不同用戶的不同需要。在二十余年的產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用過程中，EdgeCAM已經(jīng)在全球擁有了超過四萬家正版授權(quán)用戶。

Planit 集團(tuán)在全球制造業(yè)領(lǐng)域中CAM軟件裝機(jī)量名列第一，裝機(jī)量達(dá)到84,000套，比同行業(yè)其他競爭者的裝機(jī)量高出多達(dá)24,000套，比2005年的自身銷量超出了近30,000套的數(shù)量。Planit集團(tuán)產(chǎn)品包含了EdgeCAM、AlphaCAM、Radan等CAM軟件，集團(tuán)產(chǎn)品的多樣化穩(wěn)固并加強(qiáng)了集團(tuán)在制造業(yè)領(lǐng)域的地位。

CIMdata主席兼首席執(zhí)行官AlanChristma先生說：“Planit集團(tuán)在CAM領(lǐng)域中越來越強(qiáng)大”。針對(duì)模具行業(yè) 的特殊要求，Edgecam提供了多種不同的加工方式來應(yīng)對(duì)不同情況下的加工要求，其中包括了針對(duì)產(chǎn)品加工、模具制造、車削加工、復(fù)合加工和高速加工等不 同方式的加工程序優(yōu)化處理。