機械加工精度是指相關(guān)工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小. 幾何形狀以及各表面相互位置等參數(shù)的實際值， 與其預(yù)先設(shè)計應(yīng)具備的理想幾何參數(shù)需求比對的相符程度。 加工精度通常包括尺寸精度. 形狀精度和位置精度等方面的內(nèi)容， 尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差的范圍， 形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差， 位置精度用來限制加工表面與其基準間的平行度. 垂直度. 同軸度等相互位置誤差。

由于加工機械的性能. 技術(shù)方法. 生產(chǎn)條件等因素的不同影響， 機械加工出來的相關(guān)零件在其尺寸. 形狀和表面相互位置參數(shù)與理想?yún)?shù)總是存在一定的偏離誤差， 在數(shù)值上通常采用加工誤差的大小來表示加工精度。機械元件的加工精度和表面質(zhì)量等加工質(zhì)量. 是保證相關(guān)機械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)， 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

雖然機械加工不可能是零誤差，但其加工過程中的一些誤差是完全可以通過技術(shù)改革及加工嚴謹?shù)确椒ū苊獾?。尤其是現(xiàn)在人們對機械加工精度的要求越來越高，如何提高機械加工精度成了亟待解決的問題。

為了減少機械加工誤差，需對產(chǎn)生誤差的各項原始誤差進行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。 施工圖紙的多方位考慮是最基本的。一個好的機械設(shè)計產(chǎn)品，必須有非常精確且多方面考慮的意識在里面。將原始誤差降到最低。

盡最大努力提升加工機械產(chǎn)品時用到的機床、夾具以及量具等部件的幾何精度，并對工藝系統(tǒng)中因受熱、切削力以及內(nèi)應(yīng)力所引起的變形進行控制等都屬于減少原始誤差的手段。對那些精密零件進行加工過程中，為了減少原始誤差，應(yīng)竭盡全力來提升精密機床的剛度及精度。此外還有兩個最為巧妙地方法：轉(zhuǎn)移原始誤差和誤差補償法。

轉(zhuǎn)移原始誤差，實質(zhì)上就是要將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向上去。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有著直接的關(guān)系。如果在加工過程中能夠設(shè)法將原始誤差轉(zhuǎn)移到加工誤差的非敏感方向，則可大大提高加工精度。 對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可以采取誤差補償?shù)姆椒▉砜刂破鋵α慵庸ふ`差的影響。

實施誤差補償，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，以達到減少加工誤差、提高加工精度的目的。