開(kāi)粗是機(jī)械加工的重要工序，只有先對(duì)機(jī)械加工毛坯件進(jìn)行開(kāi)粗留下機(jī)械加工余量，這樣才能進(jìn)行下一步的加工工序，那么開(kāi)粗工序的刀路應(yīng)該怎樣進(jìn)行選擇呢？

1、曲面挖槽

關(guān)鍵是范圍的選擇與面的選擇，刀路加工的區(qū)域是以所選范圍內(nèi)所選面為終止面，從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面，邊界則只能是所要加工的區(qū)域，無(wú)面處延伸小于半個(gè)刀徑的距離，因?yàn)槠渌媪粲凶銐蛴嗔克宰詣?dòng)保護(hù)。

2、平面挖槽

銑各種平面，凹平槽，當(dāng)銑部分開(kāi)放式平面時(shí)，則需定邊界，原則能進(jìn)刀（大于一個(gè)刀徑），開(kāi)放處偏外大于半個(gè)刀徑，封閉外圍。

3、外形

當(dāng)所選平面適合外形分層，則用外形分層提刀（平面外形），提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí)，不須提刀z平面一般提刀，盡量不用相對(duì)高度；補(bǔ)正方向一般右補(bǔ)正（順刀）。

4、等高外形

適合于走封閉式的面，走開(kāi)放式的面若是四圈則要封項(xiàng)面，若是四圈內(nèi)或非四圈則要選范圍與高度（一定弧形進(jìn)刀開(kāi)粗），用于開(kāi)粗的情況：任一平面內(nèi)的加工距離小于一個(gè)刀徑，若大于一個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

5、曲面流線

具有最好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時(shí)候可取代等高外形。

6、放射刀路

適合中間有大孔的情況（少用）。注意事項(xiàng)：彈刀，刀不鋒利，刀過(guò)長(zhǎng)，工件過(guò)深時(shí)要環(huán)繞走不可上下走；工件中的利角兩邊的面要分兩個(gè)刀路，不可越過(guò)去,光刀時(shí)的邊緣最好延長(zhǎng)（用弧線進(jìn)退刀）。

機(jī)械加工開(kāi)粗工序的刀路應(yīng)按上述不同情況進(jìn)行相應(yīng)的選擇，這樣才能得到適合下一步機(jī)械加工工序的工件，才能為最后的精加工提供合格的工件，也是影響機(jī)械加工質(zhì)量的重要工序。