隨著數(shù)控加工、CNC機(jī)械設(shè)備的普及,越來越多的機(jī)械加工工廠、機(jī)械制造廠都有了加工中心機(jī)器。但是,同樣的數(shù)控設(shè)備,同樣的加工刀具,不同的工廠的加工效率和加工品質(zhì)卻有很大的差別,這是為什么呢?這原因就在于數(shù)控加工的工序安排。
由于數(shù)控加工的復(fù)雜性(如不同的機(jī)床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數(shù)設(shè)定等等),決定了從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)到達(dá)一定水平,必須是經(jīng)過工程師在長期實(shí)際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗(yàn)。
一 .問:如何對加工工序進(jìn)行劃分?數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:
(1)刀具集中分序法:就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
(2)以加工部位分序法:對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
(3)以粗、精加工分序法對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。