量具就是在機(jī)械加工過(guò)程中,或機(jī)械加工完成以后的檢驗(yàn)中,對(duì)工件尺寸、角度、弧度等進(jìn)行測(cè)量的工具。量具的種類很多,常用的有游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微器、萬(wàn)能角度尺、針規(guī)、杠桿百分表、量規(guī)、塞尺及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等。
一、游標(biāo)卡尺
標(biāo)卡尺是一種可以對(duì)工件長(zhǎng)度、內(nèi)外徑以及深度進(jìn)行測(cè)量的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上,且能夠滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺和游標(biāo)上各有一副活動(dòng)量爪,分別對(duì)內(nèi)徑和外徑進(jìn)行測(cè)量,尾部的測(cè)量桿可以對(duì)深度進(jìn)行測(cè)量。讀數(shù)時(shí),取主尺上讀數(shù)與游標(biāo)上的讀數(shù)之和,最小可以精確到0.01毫米。
二、螺旋測(cè)微器
螺旋測(cè)微器是對(duì)工件長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量的量具,它比游標(biāo)卡尺更為精密,可以精確到0.01毫米,估讀到0.001毫米,故也成為千分尺。螺旋測(cè)微器的測(cè)量范圍很小,通常只有幾個(gè)厘米。它由框架、固定套管、活動(dòng)套管、測(cè)量螺桿、旋鈕和微調(diào)旋鈕幾部分構(gòu)成,螺套的螺距為0.5毫米,活動(dòng)套管和螺桿連成一體,其周邊等分成50個(gè)分格。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測(cè)量,不足一圈的部分通過(guò)活動(dòng)套管周邊的刻線來(lái)進(jìn)行測(cè)量,最終在精確測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)上估讀一位小數(shù)。
三、萬(wàn)能角度尺
萬(wàn)能角度尺是在機(jī)械加工中對(duì)工件內(nèi)、外角度進(jìn)行測(cè)量的量具,其外角量程在0度到320度范圍;內(nèi)角量程在40度到130度范圍。萬(wàn)能角度尺由主尺和游標(biāo)構(gòu)成,主尺刻線每格為1度,游標(biāo)的刻線則是取主尺的29度,并將其等分為30格,故游標(biāo)刻線每格為29/30度,讀數(shù)精確度可以精確到1/30度,即2分。
四、針規(guī)
針規(guī)是在機(jī)械電子加工中,對(duì)工件孔徑、孔距、內(nèi)螺紋小徑、彎曲槽寬及模具尺寸等進(jìn)行測(cè)量的量具。針規(guī)常用于檢查位置,測(cè)量孔的尺寸,檢查兩孔距,也可以當(dāng)作通止規(guī)及測(cè)量孔的深度來(lái)使用。由于針規(guī)是使用國(guó)際先進(jìn)的激光檢測(cè)儀檢測(cè)工件,廣泛適用于電子板、線路板、模具、精密機(jī)械制造等各種高精尖的技術(shù)領(lǐng)域,因此也被視為是孔的標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)的必備檢具。
五、杠桿百分表
杠桿百分表是一種量程很小的量具,其測(cè)量范圍不超過(guò)1毫米,分度值為0.01毫米。這種量具采用對(duì)稱刻度的表盤,體積小、精度高,適用于對(duì)工件形位誤差、實(shí)際尺寸以及小孔、凹槽、孔距、坐標(biāo)尺寸等進(jìn)行測(cè)量。杠桿百分表在使用時(shí)應(yīng)注意使測(cè)量運(yùn)動(dòng)方向與測(cè)頭中心線垂直,以免產(chǎn)生誤差。
六、量規(guī)
量規(guī)是不能指示量值,只能根據(jù)與被測(cè)工件的配合間隙、透光程度或者能否通過(guò)被測(cè)件等條件來(lái)判斷被測(cè)長(zhǎng)度是否合格的長(zhǎng)度測(cè)量工具。量規(guī)控制的是尺寸或規(guī)格的上下限,一般包含全部的公差帶。
七、塞尺
塞尺又稱測(cè)微片或厚薄規(guī),這是一種用于檢驗(yàn)間隙的量器。其橫截面為直角三角形,在斜邊上標(biāo)有刻度,利用銳角的正弦函數(shù)關(guān)系,將短邊的長(zhǎng)度直接表示在斜邊上,這樣就可以直接讀出被測(cè)縫的尺寸了。
八、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x又稱為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或三坐標(biāo)量床,這是一種在六面體空間內(nèi),測(cè)量工件的幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等參數(shù)的量具。它可以定義為“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器”,可以在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng),通過(guò)接觸或非接觸的方式傳遞訊號(hào),經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)的坐標(biāo)。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以用于測(cè)量工件的尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。