車削加工熱誤差產(chǎn)生及分類

隨著對機床精度要求的進一步提高，熱誤差在總誤差中的比重將不斷增大，機床熱變形已成為提高加工精度的主要障礙。機床熱誤差主要由馬達、軸承、傳動件、液壓系統(tǒng)、環(huán)境溫度、冷卻液等機床內(nèi)外熱源引起的機床部件熱變形而造成的。機床幾何誤差來自機床的制造缺陷、機床部件之間的配合誤差、機床部件的動、靜變位等等。

誤差補償基本方法

車削加工誤差一般是由下列因素引起的：

1、機床熱變形誤差；

2、機床零部件和結(jié)構(gòu)的幾何誤差；

3、切削力引起的誤差；

4、刀具磨損誤差；

5、其他誤差源，如機床軸系的伺服誤差，數(shù)控插補算法誤差等等。

提高機床精度有兩種基本方法：誤差防止法和誤差補償法。

誤差防止法是試圖通過設(shè)計和制造途徑消除或減少可能的誤差源。誤差防止法在一定程度上對于降低熱源溫升、均衡溫度場和減少機床熱變形是有效的。但它不可能完全消除熱變形，且花費代價是很昂貴的。而應(yīng)用熱誤差補償法則開辟了一條提高機床精度的有效和經(jīng)濟的途徑。